Com optimitzar l'eliminació d'encenalls en un centre de mecanitzat horitzontal?

Dec 17, 2025 Deixa un missatge

El nucli de l'optimització de l'eliminació d'encenalls en un centre de mecanitzat horitzontal (HMC) és "deixar que la gravetat faci el treball i que el sistema tregui els encenalls". A partir dels últims equips i dades de casos, el camí per millorar l'eficiència d'eliminació de xips es pot dividir en quatre passos:

1. Augmenteu l'angle d'inclinació de la xapa, permetent que la gravetat elimini primer les estelles.

L'últim HMC augmenta l'angle d'inclinació de la paret de la cambra de mecanitzat de 12 graus a 20-25 graus i adopta una estructura de "solc central + rampes circumdants". Això permet que els encenalls d'alumini i acer llisquin al llarg de les rampes fins a la ranura de recollida inferior durant el tall, reduint l'acumulació d'encenalls a la cambra en un 70% i reduint la freqüència de neteja manual de dues vegades per torn a 0,5 vegades per torn.

2. Transportador d'encenalls en espiral de doble cara- + transportador de raspador per a l'eliminació contínua d'encenalls

A la part inferior s'instal·la un transportador d'encenalls en espiral de doble-faixa + un elevador de cadena/raspador, formant un procés d'eliminació d'encenalls de tres-etapes: "primera-recollida d'espirals → segona-aixecament de cadena → tercera-separació magnètica". Els xips llargs i enrotllats es trenquen amb un refrigerant d'alta pressió d'1,5-3,0 MPa, amb una mida inferior o igual a 30 mm i una taxa de bloqueig de transport<1%, enabling 24-hour unattended continuous processing.

3. Trencament d'encenalls d'alta-pressió + refredament del centre de l'eix per reduir el volum a la font

L'operació simultània de la refrigeració interna del centre de l'eix (70 bar) i el bufat d'aire del centre de l'eina trenca a l'instant fitxes llargues i enrotllades en segments de 30-50 mm, reduint el risc d'enredament de l'eina. Les mesures reals mostren que durant el tall intens dels cilindres d'aliatge de titani, la vida útil de l'eina s'allarga un 25% i la rugositat de la superfície disminueix en un grau.

4. Filtració de bucle-tancat per a refrigerant net

L'addició d'un filtre de tambor de 50-100 µm i un separador magnètic al final del procés d'eliminació d'encenall garanteix que el refrigerant de retorn contingui menys de 30 ppm d'encenalls, reduint la taxa de fallada de la bomba en un 80%, reduint el temps d'inactivitat per netejar en més de 12 hores anuals i millorant l'OEE en un 1,5%.

Exemple d'aplicació: després d'actualitzar el sistema d'eliminació d'encenalls HMC a "gran angle + espiral de doble-cara + trencament d'encenalls d'alta-pressió", una determinada línia de producció de culata d'automòbils va reduir el temps de neteja d'encenalls de 40 minuts per torn a 5 minuts, estalviant aproximadament 180.000 RMB en mà d'obra, augmentant el temps de recuperació de l'equip i un 8% anual de recuperació. menys de 12 mesos.

L'ús d'un enfocament de quatre-punts-"gran angle per permetre que les fitxes llisquin cap avall primer, plaques en espiral/cadena per enviar fitxes, aigua a alta-pressió per trencar estelles i un filtre per mantenir l'aigua neta"-maxima l'eficiència d'eliminació d'encenalls HMC, posant la base de maquinari per als torns nocturns no tripulats.